Sprzęt ten nadaje się do recyklingu i granulacji różnych twardych tworzyw sztucznych, takich jak ABS, PC, PP, PE itp., Zapewniające wydajne i stabilne rozwiązania dla branży recyklingu tworzyw sztucznych.
1. Transport materiałowy
Plastik z recyklingu jest równomiernie podawany do portu zasilania wytłaczarki przez przenośnik paska w celu uzyskania stabilnego i wydajnego procesu karmienia. System automatycznego przenoszenia zmniejsza interwencję ręczną, poprawia poziom produkcji i automatyzacji oraz zmniejsza intensywność pracy ręcznej.
2. Wyciągnięcie wyrobu
Plastik wchodzi do wytłaczarki z pojedynczą śrubą i przechodzi ogrzewanie, plastyczność, wytłaczanie i inne procesy, aby w pełni stopiło się i równomiernie wytłaczane.
● Projekt śruby o wysokiej wydajności + zoptymalizowany: lepszy efekt plastyczności, zapewniający wysokie wyjściowe i niskie zużycie energii.
● Materiał ze stopu opornego na zużycie: podstawowe elementy sprzętu są wykonane ze stopu opornego na wysokie noszenie, a żywotność serwisowa jest 1,5 razy dłuższa niż w przypadku zwykłych materiałów.
● Materiał śrubowy: Wykonany ze wysokiej jakości stali azotowej 38CRMOAIA, po obróbce nitrowania, ma charakterystykę odporności na korozję, odporność na zużycie i oporność w wysokiej temperaturze, co znacznie poprawia stabilność i trwałość sprzętu.
3. Filtracja zmieniacza ekranu
Stopiony plastik przechodzi przez zmieniacz ekranu, aby skutecznie filtrować zanieczyszczenia i zapewnić czystość cząstek, poprawiając w ten sposób jakość materiału pochodzącego.
✓ Efektywna filtracja w celu poprawy jakości cząstek
✓ Zużycie sprzętu i koszty konserwacji
✓ Wyprowadzaj żywotność sprzętu i poprawia wydajność produkcji
4. Kolanie i kształtowanie
Po wyciągnięciu stopionego plastiku z głowicy matrycy tworzy jednolity pasek materiałowy i wchodzi do zbiornika na wodę chłodzącego, gdzie szybko się ochłodzi i zestala się, aby utrzymać stabilny kształt paska. Temperaturę zbiornika wody i natężenie przepływu wody można regulować, aby zaspokoić potrzeby chłodzenia różnych materiałów.
5. Strand Pelletyzacja
● Chłodzone plastikowe paski wchodzą do pelletyzatora pasm i są dokładnie pocięte na cząstki o jednolitych rozmiarach.
6. Własność badań ekranu
Cząstki plastikowe po peltyzowaniu są badane przez wibrujący ekran w celu usunięcia kurzu, dużych lub niewymiarowych cząstek, zapewniając jednolity rozmiar cząstek i stabilną jakość gotowego produktu.
7. Przekazanie wiatru
Kwalifikowane cząstki są szybko transportowane do połączenia przechowywania przez sprzęt do przenoszenia wiatru, który nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także unika wtórnego zanieczyszczenia i zapewnia czystość cząstek.
8. Magazynowe
Ostateczne cząstki tworzyw sztucznych wchodzą do silosu magazynowego, zapewniając wygodne przechowywanie do późniejszego opakowania lub bezpośredniego zastosowania.
Wideo:
Czas po: Mar-31-2025