Dane techniczne
Docelowy materiał z recyklingu | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Skład systemu | Ładowarka ślimakowa, wytłaczarka jednoślimakowa, najpierw filtracja, odgazowanie próżniowe, granulator, urządzenie do chłodzenia wodą, sekcja odwadniania, wentylator przenośnikowy, silos produktu | |||||
Materiał śruby | 38CrMoAlA (SACM-645), bimetal (opcjonalnie) | |||||
L/D śruby | 28/1, 30/1, 33/1, (wg charakterystyki recyklingu) | |||||
Podgrzewacz beczki | Grzejnik ceramiczny lub promiennik dalekiej podczerwieni | |||||
Chłodzenie beczki | Chłodzenie powietrza wentylatorów za pomocą dmuchaw | |||||
Rodzaj granulowania | Granulowanie pierścieniem wodnym / granulowanie pasm wodnych / granulowanie pod wodą | |||||
Usługi techniczne | projekt projektowy, budowa fabryki, montaż i zalecenia, uruchomienie | |||||
Model maszyny | L/D | Wytłaczarka jednoślimakowa | ||||
Średnica śruby | Silnik wytłaczarki | Wydajność wyjściowa | ||||
(mm) | (kw) | (kg/h) | ||||
XY100/100 | 100 | 28 | 75-90 | 200-300 | ||
10 | 22-30 | |||||
XY120/120 | 120 | 28 | 90-110 | 250-400 | ||
10 | 30-37 | |||||
XY130/130 | 130 | 28 | 132 | 450-550 | ||
10 | 45 | |||||
XY160/180 | 160 | 28 | 160-200 | 550-850 | ||
10 | 55 | |||||
XY180/200 | 180 | 28 | 220-250 | 800-1000 | ||
10 | 75 |
Seria jednoślimakowych systemów do wytłaczania i granulowania to wyspecjalizowany i niezawodny system, odpowiedni do recyklingu i ponownego granulowania złomu sztywnych tworzyw sztucznych.Łączy w sobie funkcję plastyfikacji i granulowania w jednym etapie i idealnie nadaje się do rozdrobnionych przemiałów lub płatków PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC itp.
Produkty końcowe produkowane na linii do wytłaczania jednoślimakowego mają postać peletek/granulków, można je bezpośrednio wprowadzić na linię produkcyjną w celu rozdmuchu folii, wytłaczania rur, wtryskiwania tworzyw sztucznych itp.
Grudki lub grube płatki po rozdrobnieniu, przenoszone do wytłaczarki jednoślimakowej za pomocą ładowarki ślimakowej, następnie sprasowane, uplastycznione w wytłaczarce i usunięte substancje lotne i wilgoć za pomocą układu próżniowego, po przefiltrowaniu przez system filtracji, w celu granulacji w granulki.W zależności od różnych średnic pojedynczej śruby, typowa wydajność może wynosić od 100 kg/h do 1000 kg/h, Moc silnika ładującego: 2,2 kW.Rura transportowa wykonana ze stali nierdzewnej, grubość wewnętrzna rury wynosi 2 mm, średnica rury wynosi 102 mm.
Będzie podawać materiały do wytłaczarki.Na dnie podajnika znajduje się śruba mieszająca zapobiegająca zatykaniu się materiału.Lej zasypowy ze wskaźnikiem poziomu.
Jeśli chcesz mieszać materiały, podajniki boczne są opcjonalne.
Nasza unikalna wytłaczarka jednoślimakowa delikatnie uplastycznia i homogenizuje materiały.Nasza wytłaczarka bimetaliczna ma doskonałą odporność na korozję, zużycie i długą żywotność.
Dzięki podwójnym strefom odgazowywania próżniowego substancje lotne, takie jak mikrocząsteczki i wilgoć, zostaną skutecznie usunięte, co poprawi jakość granulek, szczególnie odpowiednich w przypadku ciężkich materiałów drukowanych.
Filtr typu płytowego wykonany jest w wersji ciągłej z dwiema płytami filtracyjnymi.Podczas wymiany ekranu pracuje co najmniej jeden filtr. Grzałka w kształcie pierścienia zapewnia równomierne i stabilne ogrzewanie
1. Na głowicy wytłaczarki można zainstalować zwykły dwustanowiskowy zmieniacz sit z pojedynczą płytą/tłokiem lub nieprzerwany czterostacyjny podwójny talerz/tłok, aby uzyskać znaczną wydajność filtracji.
2. Długa żywotność ekranu, niższa częstotliwość wymiany ekranu: Długa żywotność filtra dzięki dużym obszarom filtrów.
3. Łatwy w użyciu i działający non-stop: łatwa i szybka zmiana ekranu bez konieczności zatrzymywania działającej maszyny.
4. Bardzo niski koszt eksploatacji.
Forma cięgła jest szeroko stosowana, a surowce takie jak PP, PE, ABS, PET itp. Można stosować ekonomicznie i ekonomicznie
1. Zaawansowane odwadnianie, czesanie sita wibracyjnego z odwadnianiem odśrodkowym typu poziomego zapewnia wysoką wydajność suszonych peletek i mniejsze zużycie energii.
2. Montaż sit: Sita są instalowane i mocowane za pomocą śrub zamiast spawania, dzięki czemu w przyszłości można je łatwo wymienić.
Służy do usuwania wilgoci z plastikowych aparatów ortodontycznych
Służy do cięcia pasków tworzyw sztucznych na cząstki
Służy do oddzielania wielkości cząstek tworzyw sztucznych