Linia do granulowania z dwustopniową zagęszczarką do recyklingu. Zdjęcie główne

Dwustopniowa kompaktorowa linia do recyklingu granulatu

Krótki opis:

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Dwustopniowa kompaktorowa linia do recyklingu granulatu

Dane techniczne

^{Docelowy materiał z recyklingu}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Skład systemu}	Ładowarka ślimakowa, wytłaczarka jednoślimakowa, najpierw filtracja, odgazowanie próżniowe, granulator, urządzenie do chłodzenia wodą, sekcja odwadniania, wentylator przenośnikowy, silos produktu
Materiał śruby	38CrMoAlA (SACM-645), bimetal (opcjonalnie)
L/D śruby	28/1, 30/1, 33/1, (wg charakterystyki recyklingu)
Podgrzewacz beczki	Grzejnik ceramiczny lub promiennik dalekiej podczerwieni
Chłodzenie beczki	Chłodzenie powietrza wentylatorów za pomocą dmuchaw
Rodzaj granulowania	Granulowanie pierścieniem wodnym / granulowanie pasm wodnych / granulowanie pod wodą
Usługi techniczne	projekt projektowy, budowa fabryki, montaż i zalecenia, uruchomienie
Model maszyny			L/D	Wytłaczarka jednoślimakowa
		Średnica śruby		Silnik wytłaczarki	Wydajność wyjściowa
		(mm)		(kw)	(kg/h)
XY100/100		100	28	75-90	200-300
			10	22-30
XY120/120		120	28	90-110	250-400
			10	30-37
XY130/130		130	28	132	450-550
			10	45
XY160/180		160	28	160-200	550-850
			10	55
XY180/200		180	28	220-250	800-1000
			10	75

Dwustopniowa kompaktorowa linia do recyklingu granulatu

Seria jednoślimakowych systemów do wytłaczania i granulowania to wyspecjalizowany i niezawodny system, odpowiedni do recyklingu i ponownego granulowania złomu sztywnych tworzyw sztucznych.Łączy w sobie funkcję plastyfikacji i granulowania w jednym etapie i idealnie nadaje się do rozdrobnionych przemiałów lub płatków PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC itp.
Produkty końcowe produkowane na linii do wytłaczania jednoślimakowego mają postać peletek/granulków, można je bezpośrednio wprowadzić na linię produkcyjną w celu rozdmuchu folii, wytłaczania rur, wtryskiwania tworzyw sztucznych itp.

linia do granulowania Maszyna do podawania spiralnego

Spiralna maszyna do karmienia

Grudki lub grube płatki po rozdrobnieniu, przenoszone do wytłaczarki jednoślimakowej za pomocą ładowarki ślimakowej, następnie sprasowane, uplastycznione w wytłaczarce i usunięte substancje lotne i wilgoć za pomocą układu próżniowego, po przefiltrowaniu przez system filtracji, w celu granulacji w granulki.W zależności od różnych średnic pojedynczej śruby, typowa wydajność może wynosić od 100 kg/h do 1000 kg/h, Moc silnika ładującego: 2,2 kW.Rura transportowa wykonana ze stali nierdzewnej, grubość wewnętrzna rury wynosi 2 mm, średnica rury wynosi 102 mm.

Podajnik główny (objętościowy)

Będzie podawać materiały do wytłaczarki.Na dnie podajnika znajduje się śruba mieszająca zapobiegająca zatykaniu się materiału.Lej zasypowy ze wskaźnikiem poziomu.
Jeśli chcesz mieszać materiały, podajniki boczne są opcjonalne.

Wytłaczarka jednoślimakowa

Nasza unikalna wytłaczarka jednoślimakowa delikatnie uplastycznia i homogenizuje materiały.Nasza wytłaczarka bimetaliczna ma doskonałą odporność na korozję, zużycie i długą żywotność.

Podwójne strefy odgazowania próżniowego

Dzięki podwójnym strefom odgazowywania próżniowego substancje lotne, takie jak mikrocząsteczki i wilgoć, zostaną skutecznie usunięte, co poprawi jakość granulek, szczególnie odpowiednich w przypadku ciężkich materiałów drukowanych.

Zmieniacz ekranu typu płytowego

Filtr typu płytowego wykonany jest w wersji ciągłej z dwiema płytami filtracyjnymi.Podczas wymiany ekranu pracuje co najmniej jeden filtr. Grzałka w kształcie pierścienia zapewnia równomierne i stabilne ogrzewanie

Filtr tłokowy typu non-stop

1. Na głowicy wytłaczarki można zainstalować zwykły dwustanowiskowy zmieniacz sit z pojedynczą płytą/tłokiem lub nieprzerwany czterostacyjny podwójny talerz/tłok, aby uzyskać znaczną wydajność filtracji.
2. Długa żywotność ekranu, niższa częstotliwość wymiany ekranu: Długa żywotność filtra dzięki dużym obszarom filtrów.
3. Łatwy w użyciu i działający non-stop: łatwa i szybka zmiana ekranu bez konieczności zatrzymywania działającej maszyny.
4. Bardzo niski koszt eksploatacji.

Pionowy system granulacji z pierścieniem wodnym

1. Samoregulująca głowica pelletyzująca zapewniająca najlepszą jakość granulatu i długi czas pracy dzięki niezmiennie prawidłowemu ciśnieniu ostrzy.
2. Prędkość obrotowa ostrzy obrotowych jest automatyczna w oparciu o ciśnienie wytłaczania stopu.
3. Łatwa i szybka wymiana ostrzy granulatora, bez konieczności wykonywania regulacji, oszczędza czas.

System granulowania z pierścieniem wodnym

System granulacji z poziomym pierścieniem wodnym

Wibracje na sucho

1. Zaawansowane odwadnianie, czesanie sita wibracyjnego z odwadnianiem odśrodkowym typu poziomego zapewnia wysoką wydajność suszonych peletek i mniejsze zużycie energii.
2. Montaż sit: Sita są instalowane i mocowane za pomocą śrub zamiast spawania, dzięki czemu w przyszłości można je łatwo wymienić.