Dwusekcyjna linia do recyklingu i produkcji granulacji do silosu do zagęszczania folii PE PP PET. Wyróżniony obraz

Dwusekcyjna linia do recyklingu i produkcji granulatu do silosu do zagęszczania folii PE PP PET

Krótki opis:

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

PP PE PET BOPP Dwusekcyjna linia do granulacji tynków z pierścieniem wodnym

Dane techniczne

^{Docelowy materiał z recyklingu}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Skład systemu}	Przenośnik taśmowy, Zagęszczarka tnąca, Wytłaczarka jednoślimakowa, Filtracja,Granulator, Urządzenie do chłodzenia wodą, sekcja odwadniania, wentylator przenośnika, silos produktu.
Materiał śruby	38CrMoAlA (SACM-645), bimetal (opcjonalnie)
L/D śruby	28/1, 30/1, 33/1, (wg charakterystyki recyklingu)
Podgrzewacz beczki	Grzejnik ceramiczny lub promiennik dalekiej podczerwieni
Chłodzenie beczki	Chłodzenie powietrza wentylatorów za pomocą dmuchaw
Rodzaj granulowania	Granulowanie pierścieniem wodnym / granulowanie pasm wodnych / granulowanie pod wodą
Usługi techniczne	projekt projektowy, budowa fabryki, montaż i zalecenia, uruchomienie
Model maszyny	Zagęszczarka			L/D	Wytłaczarka jednoślimakowa
	Tom	Moc silnika	Średnica śruby		Silnik wytłaczarki	Wydajność wyjściowa
	(Litr)	(kw)	(mm)		(kw)	(kg/h)
XY-85	350	37	85	28	55	150-250
				10	22
XY-100	500	55	100	28	90	250-350
				10	30
XY-130	850	90	130	28	132	450-550
				10	45
XY-160	1100	110-132	160	28	185	650-800
				10	55
XY-180	1500	185	180	28	250-280	900-1100
				10	90

Cutter Compactor System granulowania tworzyw sztucznych do recyklingu

Szeregowy system zagęszczania i granulowania łączy w sobie funkcję kruszenia, zagęszczania, plastyfikacji i granulowania w jednym etapie.Stosowany w procesie recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych.System ACSH TM to niezawodne i wydajne rozwiązanie do regranulacji folii z tworzyw sztucznych, rafii, włókien, toreb, toreb tkanych i materiałów piankowych. Niższa inwestycja w maszynę o wysokiej wydajności.Może zapewnić wyższą moc wyjściową, ale przy niższym zużyciu energii.Zastosowanie: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB.

Karmienie

W wykonaniu standardowym skrawki tworzyw sztucznych, takie jak folia, włókno, rafia, są transportowane do pomieszczenia zagęszczającego za pomocą przenośnika taśmowego;do obsługi resztek rolek, opcjonalną metodą podawania jest urządzenie do odciągania rolek.Napędy silnikowe przenośnika taśmowego i urządzenia odciągającego współpracują z falownikiem.Prędkość podawania przenośnika taśmowego lub odciągania rolek jest w pełni automatyczna w zależności od zapełnienia pomieszczenia prasy.

KRUSZENIE I ZAgęszczanie

Zagęszczarka wyposażona jest w urządzenie odsysające powietrze.Przy mechanicznej pracy noża rotora i noża stojana na dnie kompaktora, temperatura kompaktora i materiału będzie stopniowo rosnąć po ciągłym cięciu i tarciu, a wilgoć i pył na powierzchni surowca będą unosić się na górze kompaktora.Urządzenie skutecznie usuwa wilgoć i kurz, co pozwala uniknąć dodatkowego zużycia energii na walkę z wilgocią. Zagęszczarka łączy w sobie wstępne podgrzewanie, wstępne suszenie i rozdrabnianie, aby zapewnić szybkie i stabilneproces karmienia.

Obrotowe ostrza kompaktora

Ostrze obrotowe i ostrze stałe tną materiał na drobne płatki.Ogrzewanie cierne generowane przez szybko obracające się ostrza spowoduje podgrzanie i obkurczenie płatków.

Wytłaczarka jednoślimakowa

Nasza unikalna wytłaczarka jednoślimakowa delikatnie uplastycznia i homogenizuje materiały.Nasza wytłaczarka bimetaliczna ma doskonałą odporność na korozję, zużycie i długą żywotność.

Podwójne strefy odgazowania próżniowego

Dzięki podwójnym strefom odgazowywania próżniowego substancje lotne, takie jak mikrocząsteczki i wilgoć, zostaną skutecznie usunięte, co poprawi jakość granulek, szczególnie odpowiednich w przypadku ciężkich materiałów drukowanych.

Zmieniacz ekranu typu płytowego

Filtr typu płytowego wykonany jest w wersji ciągłej z dwiema płytami filtracyjnymi.Podczas wymiany ekranu pracuje co najmniej jeden filtr. Grzałka w kształcie pierścienia zapewnia równomierne i stabilne ogrzewanie

Nieprzerwany filtr tłokowy

1. Na głowicy wytłaczarki można zainstalować zwykły dwustanowiskowy zmieniacz sit z pojedynczą płytą/tłokiem lub nieprzerwany czterostacyjny podwójny talerz/tłok, aby uzyskać znaczną wydajność filtracji.
2. Długa żywotność ekranu, niższa częstotliwość wymiany ekranu: Długa żywotność filtra dzięki dużym obszarom filtrów.
3. Łatwy w użyciu i działający non-stop: łatwa i szybka zmiana ekranu bez konieczności zatrzymywania działającej maszyny.
4. Bardzo niski koszt eksploatacji.

Pionowy system granulacji z pierścieniem wodnym

1. Samoregulująca głowica pelletyzująca zapewniająca najlepszą jakość granulatu i długi czas pracy dzięki niezmiennie prawidłowemu ciśnieniu ostrzy.
2. Prędkość obrotowa ostrzy obrotowych jest automatyczna w oparciu o ciśnienie wytłaczania stopu.
3. Łatwa i szybka wymiana ostrzy granulatora, bez konieczności wykonywania regulacji, oszczędza czas.

System granulowania z pierścieniem wodnym

System granulacji z poziomym pierścieniem wodnym

Wibracje na sucho

1. Zaawansowane odwadnianie, czesanie sita wibracyjnego z odwadnianiem odśrodkowym typu poziomego zapewnia wysoką wydajność suszonych peletek i mniejsze zużycie energii.
2. Montaż sit: Sita są instalowane i mocowane za pomocą śrub zamiast spawania, dzięki czemu w przyszłości można je łatwo wymienić.